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      研磨刮研平板
      名稱:

      研磨刮研平板

      描述:刮研平板(刮研平臺)用途:是檢測機器零件平面度,直線度等形位公差的測量基準;可用于零件劃線研磨加工,安裝設備等用途;是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準。
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      研磨刮研平板的詳細說明:

      一、刮研平板(刮研平臺)用途:是檢測機器零件平面度,直線度等形位公差的測量基準;可用于零件劃線研磨加工,安裝設備等用途;是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準。
        二、刮研平板(刮研平臺)材質:   灰口鑄鐵HT200-250,工作面硬度為HB170-240,鑄件經過兩次人工退火600℃-700℃或自然時效2-3年,   去除內應力,精度穩定,能好。
        三、刮研平板(刮研平臺)規格:100×100—3000×6000(mm),規格可根據用戶需求制造。
        四、刮研平板(刮研平臺)精度:按   標準計量檢定規程JJG117-91執行,分別為0級、1級、2級、3級、精刨。
        五、刮研平板(刮研平臺)表面處理:工作面采用刮研工藝,用涂色法進行檢驗,了平面精度。工作面一般為平面,也可根據要求加工長孔或圓孔等。
        六、刮研平板(刮研平臺)包裝:木制包裝。
        七、刮研平板(刮研平臺)技術要求:
        1、平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
        2、平板的鑄造表面應   型砂且平整,涂漆牢固。
        3、精度登記為0級-3級的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個,且砂孔之間的間距應不小于80mm。
        4、平板應采用   細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應為170-220HB。
        5、平板工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra的允許值為5um。
        6、平板工作面的平面度公差見表2的規定。
        7、平板工作面采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定:或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定,且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。
        八、標準刮研平板(刮研平臺)的相關參數:

      規格(長×寬)mm 精度等級 高度mm
      0 1 2 3
      平面度公差(μm)
      100×100 4.6 9.0 18   50
      100×200 4.9 9.8 19.6   50
      200×200 5 10 20.5   50
      200×300 5.5 11 22   50
      300×300 5.5 11 22   80
      300×400 6 12 24   85
      400×400 6.5 12.5 25   85
      400×500 6.5 13 26 66 90
      500×500 6.8 14 28 68 95
      400×600 7 14 27.5 70 95
      500×600 7 14.2 28.5 71 120
      500×800 8 15.5 31 78 140
      600×800 8 16 32 80 160
      600×900 8.3 16.5 33 83 160
      1000×750 9 18 36 90 180
      1000×1000 10 20 40 97 180
      1000×1200 10 20.5 41 103 180
      1000×1500 11 22 45 112 190
      1000×2000   26 52 130 200
      1500×2000   28 56 140 230
      1500×3000   35 70 174 260
      2000×3000   37 74 184 260
      2000×4000   44 88 219 280
      2500×6000   60 120 300 300
      3000×6000   62 124 308 350

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